Distaccante per stampi CRC

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Codice RS:
206-7133
Codice costruttore:
33234
Costruttore:
CRC
Paese di origine:
GB

Agente di rilascio di stampi CRC, confezione da 500 ml, temperatura d'esercizio massima +170 °C - 33234


Questo agente di rilascio di stampi è un prodotto non in silicone progettato per un'applicazione efficiente in vari settori. È confezionato in un pratico aerosol da 500 ml, il che lo rende adatto per lavori di piccole e grandi dimensioni. L'agente di rilascio multiplo NSR è particolarmente efficace con elastomeri di poliuretano, polimeri flessibili e PVC, facilitando il rilascio regolare dagli stampi mantenendo al contempo uno standard elevato nella finitura superficiale.

Caratteristiche e vantaggi


• La formulazione senza silicone assicura la compatibilità con più materiali
• La temperatura d'esercizio fino a +200 °C migliora la sua gamma di applicazioni
• Le proprietà non di accumulo evitano la contaminazione delle superfici sagomate
• Migliora la finitura superficiale per una qualità del prodotto superiore
• Consente operazioni di post-stampaggio come verniciatura e placcatura
• La formulazione trasparente e incolore fornisce chiarezza visiva durante l'uso

Applicazioni


• Ideale per i processi di stampaggio a iniezione nella produzione
• Utilizzato nella formatura sotto vuoto per cicli di produzione efficienti
• Pratiche efficaci nella formazione di polimeri in generale
• Adatto per l'industria tessile e calzaturiera per antiaderente
• Supporta la conversione della schiuma per esigenze di produzione versatili

In che modo l'agente può migliorare il processo di produzione in ambienti ad alta temperatura?


Mantiene eccellenti proprietà di rilascio fino a +200 °C, garantendo che i componenti possano essere efficacemente sformati senza danni o distorsioni, anche in condizioni difficili. Ciò contribuisce a migliorare la produttività e a ridurre i tempi di inattività in condizioni di rilascio difficili.

Quali passi è necessario compiere prima di applicare l'agente di rilascio dello stampo?


Prima dell'applicazione, le superfici devono essere accuratamente pulite per rimuovere eventuali residui dai prodotti precedenti. Ciò garantisce prestazioni ottimali e proprietà di rilascio efficaci.

Con quale frequenza l'agente deve essere riapplicato durante il processo di stampaggio?


La riapplicazione deve avvenire ogni volta che il rilascio diventa notevolmente più difficile, garantendo prestazioni uniformi ed evitando eventuali potenziali problemi di attaccamento.

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