IL CONTESTO
LAPP Sistemi Italia è la filiale italiana del gruppo LAPP che, in linea con la casa madre, opera nel settore dei cablaggi attraverso la distribuzione di cavi e accessori realizzati per un vasto campo di applicazioni industriali. Il centro nevralgico di Desio (MB), in cui vengono messi a punto prodotti e soluzioni pronti all’uso poi distribuiti a clienti ubicati su tutto il territorio nazionale, comprende un magazzino automatizzato in contatto con le sedi logistiche europee del gruppo.
La necessità di assicurare forniture e servizi nei tempi prestabiliti comporta per LAPP la disponibilità senza interruzione della componentistica alla base della produzione. Tra tutti, una gamma di materiali che presentano alta rotazione, per i quali la continuità di approvvigionamento risulta strategica e la cui disponibilità necessita di costante attenzione da parte di personale dedicato al magazzino. Una scorta sotto il livello di guardia potrebbe infatti causare fermi alla produzione, con conseguenti danni economici e perdita di affidabilità. Un rischio che LAPP ha deciso di non correre adottando la soluzione RS ScanStock® basata sul modello kanban.
LA SFIDA
La gestione efficace di un magazzino vede, nell’equilibrio tra materiali sempre disponibili e assenza di capitale immobilizzato, una formula perfetta che trova la sintesi nell’approccio kanban. Mantenere nel range quantitativo ottimale componentistica e minuteria ordinaria ha però un costo di gran lunga superiore al valore in sé del materiale.
Il tempo e le risorse da dedicare all’inventario e ai conseguenti ordini di prodotti dal prezzo minimo e distribuiti da diversi fornitori, costituiscono una voce di costo da mettere in conto ma, purtroppo, inevitabile. Ecco perché un servizio in grado di coprire non solo la fornitura ma l’intera gestione del processo di adeguamento delle scorte costituisce un’opportunità da prendere al volo, in quanto in grado di liberare produzione e ufficio acquisti da processi onerosi e generando vantaggiosi risparmi in termini di tempo.
“Avevamo allestito e gestito internamente un sistema basato sul modello kanban”, chiarisce Andrea Giubilei, Responsabile Produzione di LAPP Sistemi Italia. “Eravamo sulla strada giusta, ma l’impegno ore/uomo ci sembrava ingiustificato a fronte del valore della componentistica oggetto dell’iniziativa, in media di pochi centesimi al pezzo”.
Non solo. Le soluzioni e i prodotti di LAPP Sistemi Italia sono totalmente customizzati sulle esigenze del cliente, aspetto da cui è facile dedurre l’eterogeneità dei materiali utilizzati e il conseguente dispendio di tempo e di energie lungo l’intero ciclo dell’ordine con diversi fornitori. “Il nostro vero business è sviluppare prodotti su misura secondo le richieste delle aziende che si rivolgono a noi”, continua Giubilei. “Il nostro obiettivo è concentrarci unicamente sul nostro lavoro”.
LA SOLUZIONE
La relazione con RS vedeva già LAPP nel ruolo di fornitore consolidato. Non è un caso che, grazie alla fiducia reciproca, in questo progetto le parti si siano invertite, mettendo in luce la capacità del team VAS di RS, guidato da Francesco Granza, di anticipare le esigenze dei clienti. La proposta si è infatti rivelata da subito la soluzione giusta al momento giusto.
RS ScanStock® è infatti il sistema kanban di RS che copre l’intero processo di scelta, gestione e ripristino dei livelli di approvvigionamento di prodotti a basso valore e ad alta rotazione di magazzino. A valle della valutazione preliminare dei prodotti più indicati per il modello kanban, è possibile affidare a un unico fornitore il controllo periodico delle scorte e la gestione degli ordini dei prodotti tramite il personale di RS, risparmiando in tempo e risorse interne dedicate, ottimizzando i processi, evitando gli sprechi e i fermi di produzione per carenza di materiale.
L’integrazione di RS ScanStock® oggi coinvolge prodotti fondamentali alla realizzazione delle soluzioni di cablaggio strutturato di LAPP ma dal costo irrisorio. “Produciamo cavi a elevata personalizzazione”, continua Giubilei. “Avviare un processo di razionalizzazione, vista la variabilità di codici prodotto e di fornitori con cui trattiamo, era inevitabile e l’opportunità di semplificare la gestione di materiali consumabili e a basso valore si è rivelata più che proficua”.
I RISULTATI
Gli obiettivi raggiunti da LAPP sono riconducibili in primis all’abbattimento delle attività di magazzino il cui rapporto con il valore degli stock è considerato svantaggioso. L’ottimizzazione delle scorte consentita dal servizio di inventario incluso in RS ScanStock® garantisce costantemente una quantità di prodotti in linea con la programmazione della produzione, scongiurando il pericolo di interruzioni in un momento storico in cui la corsa alle materie prime può causare imprevisti.
A questo si aggiunge la comodità di poter contare su un unico interlocutore per la fornitura di brand differenti, sgravando il lavoro dell’ufficio acquisti e generando economie a catena grazie anche a prezzi dedicati. “Con RS ScanStock® lavoriamo con la sicurezza di avere sempre il prodotto quando serve”, precisa Giubilei. “La gestione delle urgenze in caso di interruzione nello stock, tra ordini e solleciti, aveva costi irragionevoli e ci metteva sotto pressione. Ora il nostro flusso di lavoro è continuo e uniforme”.
Ma non è tutto. “Possiamo fare provvista di materiale in caso di previsioni di utilizzo superiore, o nella consapevolezza di tempi di approvvigionamento più lunghi da parte dei produttori. L’intera gestione è demandata a RS e per noi tutto è estremamente più semplice”. Un progetto in cui non sono esclusi ulteriori sviluppi: “In futuro ci affideremo a RS ScanStock® per la gestione in kanban anche di materiale di produzione più strategico, a partire dai connettori per i nostri cablaggi, per ottenere maggiori benefici e aumentare il valore aggiunto della soluzione”.
Una scelta che conferma l’orientamento generale di LAPP al miglioramento delle performance: “L’integrazione di RS ScanStock® è anche frutto del nostro impegno a raggiungere l’eccellenza nel settore delle operations”, conclude Giubilei. “Per mantenere il nostro vantaggio competitivo e la qualità dei nostri prodotti è fondamentale che ogni progetto sia finalizzato a fornire il miglior servizio possibile”.
“Da anni LAPP è impegnata nell’ottimizzazione della propria operatività e RS è stata lieta di accompagnarla in questo percorso con una soluzione come RS ScanStock®”, commenta Marco Beltramo, Sales Director di RS Italia. “Competenza e affidabilità sono i valori che vogliamo condividere con le aziende come LAPP: non si tratta soltanto di proporre una soluzione kanban, ma anche e soprattutto di valutare insieme al nostro cliente quali prodotti adottare, affiancandolo in tutte le fasi dell’implementazione. Una volta effettuata l’installazione, il nostro personale specializzato si occupa del monitoraggio dei prodotti, per valutarne i livelli di minimo e massimo ed effettuare il refill. Questa attività solleva il cliente dalla grande mole di lavoro legata all’approvvigionamento dei prodotti che, nel caso di quelli a basso valore e alta rotazione, comporta un costo di gestione che è il doppio del valore dei prodotti stessi. La soluzione garantisce importanti benefici, ad esempio in termini di risparmio di tempo e denaro, e ha ottime potenzialità, perché potrà essere estesa ad altri prodotti”.