Strumenti di misurazione meccanica: la guida completa

Partiamo definendo che cosa sono gli strumenti di misura in metrologia, ovvero secondo il linguaggio tecnico-scientifico.

Uno strumento di misura indica utensili, dispositivi o apparecchi atti all’osservazione o al controllo di:

• Eventi
• Fenomeni
• Processi

In altre parole, il loro utilizzo è indispensabile per la misurazione di grandezze fisiche. Partendo dagli strumenti di osservazione, introduciamo gli strumenti ottici, il cui compito è rilevare la presenza di una grandezza per descriverla qualitativamente.

Quando, invece, intendiamo misurare una grandezza da un punto di vista quantitativo, ci affidiamo agli strumenti di misurazione che, come vedremo più avanti, possono essere di tipo analogico o digitale.

Cosa sono gli strumenti di misura analogici e digitali

Cerchiamo di capire, quindi, cosa sono gli strumenti di misura analogici e digitali partendo da una caratteristica che li differenzia immediatamente.

Gli strumenti di misura analogici, che sono anche i primi a essere stati inventati, forniscono la misura di una grandezza presentandola su una scala. Si pensi, ad esempio, al calibro a corsoio dotato di regolo graduato.

Gli strumenti di misura digitali, invece, sono un’evoluzione dei precedenti e sono dotati di un display sul quale viene mostrato l’esito della misurazione della grandezza.

Di seguito riportiamo alcuni esempi di strumenti analogici e digitali.

• Calibro: in versione analogica con regolo graduato privo di quadrante e in versione digitale con ampio display LCD.
• Alesametro: analogico quando è costituito da una semplice asta graduata e digitale quando il quadrante presenta un display (quando il quadrante è dotato di indice si considera del tipo a indicatore).
• Misuratore di raggi: nella versione analogica è dotato di lame per misurare raggi concavi e convessi, mentre nella versione digitale è dotato di quadrante.

Per le tue misure precise ti consigliamo di scegliere un set di misura con cui effettuare la misurazione accurata nella lavorazione di qualsiasi materiale, a partire dalle parti meccaniche.

Gli strumenti di misurazione possono essere classificati in base a diversi fattori e caratteristiche. In precedenza, abbiamo presentato la suddivisione di alcuni strumenti di misurazione meccanica tra analogici e digitali.

Partendo dal principio, gli strumenti di misura si dividono tra quelli che misurano la grandezza ricorrendo a un campione esterno e quelli che memorizzano il campione. I primi sono detti strumenti a lettura diretta (bilance, potenziometri), mentre i secondi sono strumenti tarati e si basano su una curva di graduazione legata a una specifica legge fisica.

Gli strumenti di misura si dividono, poi, in base alla tipologia di presentazione della grandezza da misurare:

• Strumenti analogici
• Strumenti digitali
• Strumenti indicatori
• Strumenti numerici

Altra categorizzazione concerne la grandezza da rilevare, abbiamo così strumenti:

• Meccanici
• Termici
• Ottici
• Acustici
• Elettrici
• Elettronici

Infine, gli strumenti possono essere suddivisi in base all’andamento temporale della grandezza dell’oggetto di misura. Abbiamo, dunque, strumenti statici o strumenti dinamici.

Entriamo nel dettaglio per scoprire quali sono i principali strumenti di misura utilizzati da professionisti e nell’industria, attraverso la seguente tabella riassuntiva (anche se non esaustiva).

Misurazione componenti elettrici	Multimetro, analizzatore di potenza, pinza amperometrica, ecc.
Misurazione e tracciatura	Alesametro, calibro, durometro, rugosimetro, misuratore di profondità, misuratore di raggio e contorni.
Misurazione peso e forza	Bilancia, dinamometro.
Misurazione pressione	Calibratore di pressione, manometro.
Misurazione temperatura	Sonda di temperatura, termometro, termocamera, calibratore di temperatura.
Misurazione velocità	Tachimetro, stroboscopio.
Misurazione reti	Analizzatore di rete vettoriale, tester di rete, generatore di toni.
Strumenti di misura ambientali	Igrometro, densimetro, anemometro, fonometro, gaussmetro, luxmetro, ecc.
Strumenti di misura lineari	Scala lineare, contatore lineare.

Dopo aver presentato le categorie di strumenti di misura principali, elenchiamo quali sono gli strumenti di misura in meccanica. La lista comprende anche gli strumenti necessari alla calibrazione delle apparecchiature di misura, per la loro rilevanza nel garantire un'accuratezza costante delle tue misurazioni.

• Alesametro (analogico e digitale)
• Blocchetti di riscontro angolari
• Calibro (analogico, digitale, a quadrante)
• Calibro a tampone e ad anello
• Calibro divisore per passo filetto
• Comparatore DTI
• Comparatore di rugosità superficiale
• Durometro
• Micrometro
• Misuratore di altezza
• Misuratore di giochi
• Misuratore di profondità
• Misuratore di raggi e contorni
• Rugosimetro
• Spessimetro digitale
• Tester dinamometrico
• Blocchi paralleli
• Blocchetti di riscontro

Alla lista aggiungiamo, inoltre, l’indicatore a quadrante, noto anche come comparatore a quadrante, utilizzato, in particolare, per effettuare misurazioni delle dimensioni lineari. Dal nostro catalogo potrai scegliere indicatori a quadrante graduato o digitali professionali.

Gli strumenti di misura hanno bisogno di cura, proprio come le parti che produciamo con essi. Ma come gestire gli strumenti di misura per garantire nel tempo misurazioni sempre accurate?

Una buona prassi è istituire un registro per la manutenzione degli strumenti di lavoro, nel quale riportare la data di inizio esercizio e le calibrazioni effettuate nel corso degli anni. Il registro dovrebbe riportare i consigli di manutenzione inclusi nel libretto di istruzioni di ciascuno strumento. Tali annotazioni tornano utili durante le manutenzioni programmate.

Oltre alla calibrazione, gli strumenti devono essere periodicamente tarati da enti accreditati. Un processo necessario in tutte quelle aziende dove bisogna garantire costantemente i requisiti richiesti dalle certificazioni nazionali e internazionali.

RS propone ai propri clienti un servizio di taratura degli strumenti per restare in linea con gli standard internazionali e migliorare la sicurezza nell’ambiente di lavoro. Il servizio rilascia un rapporto di taratura o di ri-taratura di tipo ISO, oppure un certificato di taratura LAT. I tuoi strumenti di misura saranno affidati a laboratori partner di RS riconosciuti da ACCREDIA.

Effettuare delle misurazioni con strumenti di misura non appropriati, oltre a non appartenere all’ambito professionale, è una pratica che espone il personale, o chi utilizzerà quel prodotto, a rischi per la sicurezza.

Infatti, l’uso di uno strumento di misurazione non indicato per la rilevazione di quella specifica misurazione può addirittura esporre l’impresa o il professionista a controversie legali.

Meglio, quindi, conoscere in maniera approfondita le caratteristiche degli strumenti di misura e dotare il piano di lavoro di tutti gli strumenti di misurazione meccanica necessari.

Naturalmente, un lavoro svolto con gli strumenti di misura appropriati garantisce un livello di accuratezza elevato, a tutto beneficio del risultato finale che sarà indubbiamente apprezzato dal cliente.

Non vanno sottovalutati, tuttavia, i benefici economici derivanti dall’utilizzo degli strumenti più sensibili e precisi. Si possono, infatti, ridurre gli scarti di materiale, ma anche immettere in commercio una gamma di prodotti di fascia più elevata che, di solito, sono quelli da cui si ottengono i margini di guadagno più alti.

Quando parliamo di ultime tendenze nel settore degli strumenti di misurazione, è utile individuare i filoni di innovazione principali che ci accompagneranno nei prossimi decenni.

Il primo filone è relativo alla possibilità di connettere gli strumenti di misurazione alla rete aziendale. Il collegamento garantisce la registrazione permanente delle misurazioni effettuate ai fini statistici, di analisi ed elaborazione di soluzioni.

Il secondo filone prende in considerazione la robotica e in particolare l’uso di bracci robotici nelle attività di misurazione. I bracci robotici, e in futuro i cosiddetti umanoidi, verranno impiegati diffusamente nelle procedure di misurazione più complesse, come in quelle ripetitive. Il loro beneficio sarà evidente anche sotto il profilo degli errori di misurazione.

In questa guida ti abbiamo illustrato cosa si intende per strumenti di misura, quali sono gli strumenti di misurazione meccanica classici e le caratteristiche degli strumenti di misura che caratterizzano ogni tipologia.

Abbiamo illustrato i benefici della taratura degli strumenti di misura meccanici per rispettare i più elevati standard qualitativi, nonché i vantaggi per la sicurezza e l’accuratezza.

Ti invitiamo ora a visitare la nostra sezione di strumenti di misurazione e tracciatura per arricchire di strumenti professionali il tuo banco di lavoro e la tua officina meccanica.