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    Riduzione dei tempi di fermo macchina con una gestione esterna delle scorte
     
      • Pubblicato il 9 gen 2023
      • Ultima modifica 6 set 2023
    • 5 min

    Riduzione dei tempi di fermo macchina con una gestione esterna delle scorte

    PP Control & Automation ha eliminato i ritardi e i tempi di fermo macchina con l’adozione di RS ScanStock®

    Riduzione dei tempi di fermo macchina con una gestione esterna delle scorte

    Addio alle procedure di acquisto inefficienti e costose

    I team tecnici e gli uffici acquisti affrontano diverse sfide nell’approvvigionamento dei materiali di consumo industriali e nella gestione della supply chain. Oltre alla complessità derivante dal numero degli stakeholder coinvolti, dalla frammentazione della base di fornitura e dalla molteplicità di prodotti suddivisi in più categorie, si aggiungono le pressioni del senior management per la riduzione dei costi.

    RS è uno dei più importanti distributori di componenti industriali e si trova in una posizione privilegiata, riuscendo a comprendere le complesse esigenze dei clienti e aiutarli a ottimizzare e rendere economicamente più efficienti i loro processi.

    Una parte considerevole dei costi di processo può derivare da una gestione inefficiente delle scorte, in particolare per quanto riguarda i materiali di consumo a basso valore e ad alta rotazione. I problemi legati all’eccesso di scorte, a un monitoraggio inaccurato del magazzino, agli ammanchi e all’indisponibilità di alcuni prodotti portano a perdite di produttività e a interruzioni delle attività.

    La sfida

    PP Control & Automation, con sede nelle West Midlands, è il più grande fornitore europeo indipendente di soluzioni di controllo e automazione. Offre soluzioni di automazione complete per aziende di alto profilo come le giapponesi Yamazaki e Ishida. Assembla inoltre quadri di controllo e macchinari per diversi clienti, permettendo loro di concentrarsi sulle attività di R&S.

    PP Control & Automation vende circa 3.000 soluzioni differenti e acquista tra 9.000 e 10.000 componenti diversi ogni anno. Per la natura della sua attività, l’azienda acquista questi componenti da quasi 600 fornitori.

    Considerando il numero di componenti utilizzati su base giornaliera, diversi dei quali sono oggetto di acquisti ricorrenti a basso valore, PP Control & Automation era in cerca di una soluzione in grado di eliminare le inefficienze nei vari processi esistenti, dall’approvvigionamento agli ordini fino alla riconciliazione delle fatture. Aveva inoltre l’esigenza di migliorare la gestione del magazzino.

    Non è accettabile che i prodotti non siano disponibili all’uso quando servono. Devono esserci. Ventiquattr’ore sono un tempo lunghissimo se si considera che per alcuni dei nostri prodotti abbiamo tempi di consegna di tre giorni. In un contesto di questo tipo, perdere 24 ore non è poco.

    Martin Allen Purchasing Manager PP Control & Automation

    La soluzione

    Poiché PP Control & Automation era già un cliente di lunga data, RS conosceva il suo business e, soprattutto, la profondità della gamma di prodotti che utilizzava. Tuttavia, per poter acquisire un quadro più strategico dell’azienda, il team di RS ha trascorso diverso tempo presso la sede del cliente per studiare più a fondo le attività svolte e le sfide esistenti.

    Il team RS ha proposto di fornire la sua assistenza per consolidare i fornitori, ridurre le ripetizioni nei processi di Source- to-Pay e gestire le forniture MRO di componenti di largo consumo e valore ridotto. Inoltre, RS si sarebbe fatta carico della fornitura dei materiali di consumo con l’uso del sistema RS ScanStock®. Con RS ScanStock®, RS offre un servizio interamente gestito in cui si assume il compito di controllare e riassortire i prodotti concordati, offrendo al cliente la possibilità di concentrarsi su altre aree della sua attività.

    Nel caso di PP Control and Automation, il contratto riguarda la gestione di circa 800 SKU mediante contenitori Kanban su ogni linea, con visite di controllo ogni due settimane da parte di RS.

    Inoltre, RS ha sviluppato un report di reintegro automatico su codici a barre che permette a PP Control and Automation di scansionare gli ordini nel proprio sistema MRP – eliminando il processo di inserimento manuale a vantaggio di procedure più veloci e accurate.

    Con questo approccio, RS offre una tecnologia di gestione esterna del magazzino estremamente moderna unita all’interazione e alla competenza del personale umano. Questa combinazione garantisce un sistema efficiente, che offre anche la flessibilità necessaria per integrare il feedback del team di produzione di PP Control & Automation. Se ad esempio il team sa che un ordine in programma richiederà un grande quantitativo di un determinato articolo, può richiederlo direttamente al proprio referente RS. Inoltre, poiché il referente opera presso un punto vendita RS di zona, le decisioni e le consegne possono avvenire in tempi rapidi, evitando i ritardi e i costi di spedizione provenienti da distanze maggiori.

    La nostra relazione con RS è nata da quella connessione locale. Sappiamo che quelle persone capiscono ciò che chiediamo Il fatto che possiamo interagire con il punto vendita locale è un grande vantaggio. Significa davvero molto per le persone della sede di Birmingham. Non ci sentiamo solo un numero.

    Martin Allen Purchasing Manager PP Control & Automation

    Il risultato

    La soluzione RS ScanStock® è usata da PP Control & Automation dall’inizio del 2018 e l'azienda è soddisfatta del cambiamento che ha osservato con la sua adozione. Il nuovo sistema ha velocizzato il processo di ordine e, soprattutto, ha ridotto i tempi di fermo delle attività.

    Allen non ha dubbi sull’impatto prodotto da RS ScanStock®, e ritiene che non si tratti soltanto di un risparmio economico: “Il costo della mancanza di un prodotto è di gran lunga superiore a quanto si spenderebbe per acquistarlo. Come si suol dire, il gioco non vale la candela.”

    PP Control & Automation è talmente soddisfatta del sistema implementato da RS da voler condividere la sua esperienza con altri. “Ho un'azienda locale, e probabilmente anche una seconda, che prevedono di farci visita e a cui spiegherò quello che facciamo, perché operiamo in questo modo e con quali vantaggi,” commenta Allen. “È un invito esteso a tutti.”

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