Gestione degli articoli di classe C e relative problematiche: le soluzioni innovative di RS

Gli articoli di classe C rappresentano una categoria di materiali indiretti che concorrono alla produzione dell’articolo finito, caratterizzati da un basso costo unitario e una rotazione elevata.

Si tratta, ad esempio, di elementi di fissaggio e componenti come viti, bulloni, guarnizioni, e altre minuterie.

Nonostante il loro impatto apparentemente limitato sul costo totale del prodotto finito, in realtà, la loro gestione può rivelarsi complessa e onerosa.

Il processo di approvvigionamento e gestione delle scorte per gli articoli di classe C richiede una particolare attenzione, poiché la loro natura marginale e l'alta varietà delle referenze coinvolte possono incidere negativamente sull'efficienza operativa e sui costi aziendali.

Vediamo nel dettaglio questo passaggio.

Negli articoli di classe C la varietà delle referenze coinvolte è elevata e questo comporta una gestione più complessa, dal momento che ciascun articolo richiede una specifica attenzione e controllo delle scorte.

L'alto numero di referenze coinvolte può incidere negativamente sull'efficienza operativa dell'azienda. Se non gestiti correttamente, questi componenti possono, infatti, portare a confusione nel processo di stoccaggio, prelievo e riordino, rallentando le operazioni e generando costi aggiuntivi.

Inoltre, la necessità di gestire un ampio numero di fornitori per gli articoli di classe C può comportare ulteriori costi e tempi significativi.

Più fornitori implicano una maggiore complessità nella gestione delle relazioni commerciali, nei controlli qualità e nei tempi di consegna.

Gli articoli di classe C possono costituire una quota limitata dei volumi di acquisto di un'azienda ma producono un numero elevato di transazioni, il che richiede la gestione di un ampio numero di fornitori.

Le caratteristiche degli articoli di classe C includono:

• Valore unitario molto basso, generalmente inferiore ai 20-30 euro
• Elevata varietà delle referenze coinvolte nella produzione
• Elevata rotazione di magazzino
• Movimentazione e stoccaggio complicati e costosi
• Difficoltà nel gestire le scorte in modo ottimale e ridurre lo spazio occupato
• La mancanza anche di un solo articolo C può causare un blocco della produzione
• Difficoltà nel tenere traccia di tutti gli articoli C utilizzati nella produzione
• Difficoltà nell'attribuire ogni articolo C a un determinato centro di costo o commessa
• Gestione di un elevato numero di fornitori, il quale comporta costi e tempo significativi
• Processo di riordino estremamente costoso in rapporto al valore unitario

In poche parole, questi prodotti sono spesso time-spending e a basso valore aggiunto. Ad esempio, considerando tutti i processi aziendali coinvolti, il processo di acquisto di una vite o di altri articoli C può costare in media 100 €.

In questo contesto, RS offre soluzioni innovative come ScanStock e VendStock, mirate a semplificare la gestione delle scorte e a ridurre i costi, permettendo alle aziende di ottimizzare il processo produttivo e garantire continuità nelle attività.

Vediamole nel dettaglio.

RS ScanStock^®

La soluzione kanban a scaffale aperto RS ScanStock^®,semplifica la gestione delle scorte di forniture industriali in outsourcing.

In altre parole, il sistema aiuta a controllare e organizzare in modo efficiente gli approvvigionamenti e le scorte di materiali e prodotti industriali esternalizzando questa responsabilità a un fornitore specializzato.

Utilizzando la tecnica del kanban, che prevede un sistema di segnalazione e riordino in base al consumo effettivo, e con scaffali aperti che consentono di vedere e di accedere in modo facilitato agli articoli, la gestione delle scorte diventa più agevole e ottimizzata.

RS ScanStock^® ottimizza il processo di acquisto, si occupa di tutte le attività di monitoraggio, riordino, ricezione e immagazzinamento degli articoli.

Consente, quindi, di ridurre i costi di approvvigionamento, diminuire la varietà e la quantità delle scorte in magazzino, snellire i tempi dei processi di lavorazione e ridurre il numero dei fornitori.

I vantaggi di RS ScanStock^® includono:

• Incremento dell'efficienza a seguito della semplificazione del processo di acquisto
• Disponibilità 24 ore su 24, con il sistema a scaffale aperto direttamente sulla linea di produzione o in posizione strategica nei magazzini centrali
• Garanzia della continuità di fornitura e riduzione dei costi complessivi
• Consolidamento dei fornitori e ottimizzazione della gestione degli approvvigionamenti
• Riduzione dell'impatto ambientale grazie alla gestione ottimizzata delle scorte e al consolidamento delle spedizioni
• Accesso a reportistica ottimizzata per il controllo completo dei dati e dei trend di utilizzo

Il Total Cost of Ownership (TCO) è un concetto chiave strettamente collegato alla gestione degli articoli di classe C. Esso rappresenta l'analisi completa di tutti i costi associati all'acquisto, all'utilizzo e allo smaltimento di un prodotto o componente durante l'intero ciclo di vita.

Nel contesto degli articoli di classe C, il TCO considera non solo il costo di acquisto dei componenti, ma anche tutti i costi nascosti legati al processo di ordine, alla consegna, allo stoccaggio, alla movimentazione interna, all'assemblaggio e alla gestione dei fornitori.

L'automatizzazione del processo d'ordine e l'analisi TCO tramite i sistemi RS VendStock^® e RS ScanStock^®, consente alle aziende di identificare e valutare attentamente le opportunità di riduzione dei costi, anche in quelle aree meno evidenti ma che possono avere un impatto significativo sul costo totale.

La gestione degli articoli di classe C, soprattutto in piattaforme di distribuzione organizzata, rappresenta una sfida logistica.

Questi componenti a bassa rotazione occupano spazio prezioso nel magazzino e richiedono soluzioni specifiche per ottimizzare l'handling e ridurre i costi.

Vediamo meglio la situazione.

La presenza di componenti a bassa rotazione può essere problematica perché, pur avendo un valore unitario basso, possono accumularsi nel magazzino e occupare spazio che potrebbe essere utilizzato in modo più efficiente per articoli di classe A o B, che hanno una maggiore importanza strategica o un'elevata frequenza di movimentazione.

Per gestire al meglio questi componenti e ridurre gli sprechi di spazio e risorse, è necessario adottare soluzioni specifiche per ottimizzare l'handling, ovvero la movimentazione e gestione di questi articoli, e al contempo ridurre i costi associati a questa gestione.

Il paradosso di tutto questo è che, sebbene i prodotti di classe C sembrino meno importanti, necessitano di interventi e soluzioni logistiche particolari, talvolta onerose.

L'obiettivo è dunque trovare soluzioni logistiche specifiche per gestire gli articoli di classe C in modo efficiente, massimizzando lo spazio disponibile nel magazzino e riducendo i costi associati alla loro gestione.

L'introduzione delle soluzioni automatizzate RS per lo stoccaggio dei componenti di classe C, indipendentemente dal modello adottato, comporta numerosi vantaggi logistici.

Ad esempio, si migliorano l'efficienza operativa complessiva e l'utilizzo dello spazio disponibile, col risultato di un magazzino più organizzato ed efficiente, e con un ridotto impatto sugli operatori.

Con RS ScanStock^® e RS VendStock^®, RS vuole offrire soluzioni gestionali innovative, ideali ad affrontare le sfide legate a tutti i materiali di classe C.

Questo permette alle aziende di rendere ottimali i propri processi di approvvigionamento, di ridurre i costi, migliorare l'efficienza e garantire continuità ai processi produttivi.

Le imprese possono quindi concentrarsi sullo sviluppo del loro business, liberando risorse e con la garanzia di aver ottimizzato in modo completo la gestione degli articoli di tipo C.

E questo, per loro, rappresenta sicuramente un importante vantaggio competitivo.