L'implementazione del Kanban nella propria supply chain aziendale è un ottimo modo per snellire i processi e migliorare l'efficienza. Ma come riuscirci?
In primo luogo, è opportuno identificare le aree della propria supply chain che potrebbero trarre vantaggio dall'uso del Kanban, come la gestione delle scorte o la programmazione della produzione. Si dovrà dunque decidere quale sistema Kanban utilizzare, da un semplice approccio fisico basato sulle schede a un approccio digitale con supporto software.
Fatto ciò, bisognerà determinare la quantità e la frequenza del rifornimento per ogni articolo coinvolto nel sistema, analizzando i dati storici e previsionali. Sarà poi necessario creare istruzioni chiare per tutti coloro che partecipano al processo, compresi i fornitori, il personale di magazzino e il personale di produzione, e formare i dipendenti su come utilizzare il sistema Kanban in modo efficace.
Infine, considerato che si tratta di un processo di miglioramento continuo, occorrerà affinare e migliorare periodicamente il proprio sistema Kanban esaminando regolarmente le metriche delle prestazioni e regolando di conseguenza il proprio approccio.
Insomma, l'implementazione di un sistema Kanban ben progettato può aiutare a ottimizzare la supply chain riducendo gli sprechi, migliorando i tempi di consegna, potenziando le misure di controllo della qualità e garantendo la soddisfazione del cliente attraverso la consegna tempestiva dei prodotti/servizi.
Benefici che, in un contesto sempre più competitivo, non potranno che essere ben apprezzati dal management di ogni impresa.