Drive inverter Allen Bradley, 1.5 kW, 3 fasi 480 V ca, 400Hz 4.2 A PowerFlex 4M

Questo inverter della gamma Allen Bradley di Rockwell Automation consente di mantenere il motore della macchina in funzione in modo efficiente. Il pannello di controllo della tastiera è facile da programmare con frequenze variabili per accelerare o rallentare il motore c.a. (corrente alternata). Il display LCD multi-indicatore a quattro cifre (display a cristalli liquidi) fornisce informazioni di stato semplici che consentono di modificare rapidamente le funzioni e cancellare i guasti. Grazie a un sistema di comunicazione RS-485 integrato, è possibile collegare e programmare l'unità dal proprio computer, offrendo un controllo ancora maggiore.

• Possibilità di montaggio fianco a fianco, su guida DIN e a vite per una maggiore flessibilità• dimensioni compatte di 174mm di lunghezza e 136mm di profondità si inseriscono in spazi ristretti• il design del cablaggio passante ne consente l'installazione rapida su apparecchiature nuove e vecchie• il funzionamento ad avvio rapido ne consente una rapida e facile configurazione

• CE (Conformité Européenne)• UL (Underwriters' Laboratories)• EAC (conformità eurasiatica)• UKCA (valutazione della conformità nel Regno Unito)

Si tratta di un inverter trifase, progettato per l'esecuzione di sistemi ad alta potenza con una maggiore efficienza.

I controller di frequenza di ingresso trifase PowerFlex 4M di Allen Bradley garantiscono un controllo preciso e potente della velocità del motore per la propria applicazione. Questi inverter compatti e convenienti sono ideali per il controllo autonomo a livello di macchina. Le unità PowerFlex 4M offrono un cablaggio passante e facilità di programmazione per fornire una soluzione di controllo dei motori semplificata, flessibile ed estremamente efficiente.

Questa unità è disponibile in tre dimensioni del telaio: A, B e C, con potenze nominali da 0,2 a 11 kW (da 0,25 a 15 HP) e in classi di tensione di 120, 240 e 480 V. Il suo sistema di ventilazione viene attivato solo durante il funzionamento del motore ed è silenzioso quando viene arrestato, garantendo una lunga durata utile.

• potenze nominali da 0,37 a 11 kW in tripla Fase 400 V.

Un inverter (noto anche come unità c.a., unità a frequenza variabile o VFD) è un dispositivo di azionamento per motori che regola la quantità di potenza erogata a un motore, consentendo un controllo preciso di velocità o coppia al motore per adattarsi alla sua applicazione. Sono situati tra un'alimentazione elettrica e un motore. I motori elettrici funzionano in molte cose che utilizziamo nella nostra società di oggi e le unità inverter sono utilizzate per il controllo della velocità in un'ampia gamma di applicazioni, come ad esempio semplici carichi di pompe e ventilatori. Gli inverter sono inoltre ampiamente utilizzati in applicazioni industriali per il controllo di macchine a coppia elevata. La maggior parte delle unità inverter è ora dotata di funzioni quali il funzionamento digitale e display a LED che consentono una facile configurazione, monitoraggio e regolazione dei parametri da parte dell'utente.

Le unità inverter sono controllate immettendo frequenze o parametri specifici nel dispositivo. Quando l'alimentazione passa attraverso l'unità, l'inverter regola la frequenza e la tensione che viene fornita al motore. Assicurano che un motore elettrico riceva solo la quantità di potenza necessaria per funzionare, al fine di ridurre gli sprechi o la perdita di energia elettrica, rendendo così più efficiente il funzionamento. Possono anche aumentare gradualmente la potenza per un avvio più lento e sicuro della macchina. All'interno dell'inverter, la potenza c.a. in ingresso viene convertita in potenza c.c. tramite un raddrizzatore composto da diodi, che viene quindi livellato a una tensione costante e pulita dai condensatori, e quindi viene alimentata di nuovo come potenza c.a. tramite transistor di uscita.