Drive inverter Allen Bradley, 5.5 kW, 3 fasi 480 V, 400Hz 13 A PowerFlex 4M

Utilizzare questo inverter della gamma Allen Bradley di Rockwell Automation per ottenere un controllo preciso del motore. Garantisce che il motore riceva solo la giusta quantità di potenza necessaria per funzionare, aumentando l'efficienza e riducendo gli sprechi energetici. Il dispositivo aumenta gradualmente la potenza per un avvio più sicuro della macchina. Le dimensioni compatte di questo componente lo rendono ideale per configurazioni con spazio limitato. È dotato di una potenza nominale di 5,5 kW (kilowatt), pertanto è adatto per l'azionamento di trasportatori e motori delle pompe.

• Ampia gamma di temperature d'esercizio da -10 °C a +50 °C per l'uso in ambienti difficili• grado di protezione IP20 (protezione ingresso) per resistere a polvere o oggetti di dimensioni superiori a 12mm• tastiera integrata per un facile funzionamento mediante il potenziometro locale e i tasti di controllo

• IEC (International Electrotechnical Commission)• RoHS (Restriction of Hazardous Substances)

Questo inverter converte la corrente alternata in ingresso (c.a.) in corrente continua (c.c.) attraverso un raddrizzatore composto da diodi. Questo viene quindi livellato a una tensione costante e pulita dai condensatori e alimentato come alimentazione c.a. tramite transistor di uscita.

I controller di frequenza di ingresso trifase PowerFlex 4M di Allen Bradley garantiscono un controllo preciso e potente della velocità del motore per la propria applicazione. Questi inverter compatti e convenienti sono ideali per il controllo autonomo a livello di macchina. Le unità PowerFlex 4M offrono un cablaggio passante e facilità di programmazione per fornire una soluzione di controllo dei motori semplificata, flessibile ed estremamente efficiente.

Questa unità è disponibile in tre dimensioni del telaio: A, B e C, con potenze nominali da 0,2 a 11 kW (da 0,25 a 15 HP) e in classi di tensione di 120, 240 e 480 V. Il suo sistema di ventilazione viene attivato solo durante il funzionamento del motore ed è silenzioso quando viene arrestato, garantendo una lunga durata utile.

• potenze nominali da 0,37 a 11 kW in tripla Fase 400 V.

Un inverter (noto anche come unità c.a., unità a frequenza variabile o VFD) è un dispositivo di azionamento per motori che regola la quantità di potenza erogata a un motore, consentendo un controllo preciso di velocità o coppia al motore per adattarsi alla sua applicazione. Sono situati tra un'alimentazione elettrica e un motore. I motori elettrici funzionano in molte cose che utilizziamo nella nostra società di oggi e le unità inverter sono utilizzate per il controllo della velocità in un'ampia gamma di applicazioni, come ad esempio semplici carichi di pompe e ventilatori. Gli inverter sono inoltre ampiamente utilizzati in applicazioni industriali per il controllo di macchine a coppia elevata. La maggior parte delle unità inverter è ora dotata di funzioni quali il funzionamento digitale e display a LED che consentono una facile configurazione, monitoraggio e regolazione dei parametri da parte dell'utente.

Le unità inverter sono controllate immettendo frequenze o parametri specifici nel dispositivo. Quando l'alimentazione passa attraverso l'unità, l'inverter regola la frequenza e la tensione che viene fornita al motore. Assicurano che un motore elettrico riceva solo la quantità di potenza necessaria per funzionare, al fine di ridurre gli sprechi o la perdita di energia elettrica, rendendo così più efficiente il funzionamento. Possono anche aumentare gradualmente la potenza per un avvio più lento e sicuro della macchina. All'interno dell'inverter, la potenza c.a. in ingresso viene convertita in potenza c.c. tramite un raddrizzatore composto da diodi, che viene quindi livellato a una tensione costante e pulita dai condensatori, e quindi viene alimentata di nuovo come potenza c.a. tramite transistor di uscita.